Rotary Torque System
Le Rotary Torque System est un système automatisé de serrage simultané de boulons pour un assemblage rapide et efficace des centrales éoliennes. Le processus de boulonnage exige une qualité et une précision maximales pour s'assurer que tous les paramètres sont bien couverts. Un processus de boulonnage en plusieurs étapes et la gamme d'application de force variable offrent plus de flexibilité pour une variété de structures et d'applications d'énergie éolienne.
Le système de référence des capteurs garantit un processus précis et exact pour assurer la sécurité et la qualité du produit final. Grâce au serrage simultané des boulons sur deux positions parallèles du module circulaire, nous sommes en mesure d'achever le processus deux fois plus rapidement que dans une application standard normale.
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Actualités
L'avenir de la production d'éoliennes - Broetje-Automation présente ses solutions d'automatisation à l'IPF Offshore Partnering Forum à la Nouvelle-Orléans.
- Assemblage, Usine du futur, Fixation
Les derniers développements dans le secteur de l'énergie éolienne offshore et de l'hydrogène vert ont été discutés lors de l'IPF Offshore Partnering Forum qui s'est tenu du 23 au 25 avril à la Nouvelle-Orléans. Sous l'égide de l'association allemande de l'industrie éolienne et de l'hydrogène WAB e.V., Broetje-Automation a présenté des solutions innovantes pour l'usine du futur destinée à la production d'éoliennes.
Représenté par le ministère fédéral de l'économie et de la protection du climat, en coopération avec le comité de la foire commerciale de l'économie allemande, le pavillon allemand a rassemblé un large éventail de compétences de nombreuses entreprises tout au long de la chaîne de valeur de l'énergie éolienne. "Plus forts ensemble", telle était la devise et le programme du WAB pour ces trois jours de réseautage !
VE2E : Le projet de recherche pour le développement de l'usine du futur est un succès complet
- Généralités, Assemblage, Numérisation, Événements, Usine du futur, Services
Le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur a débuté comme une vision prometteuse en juillet 2021 et a maintenant abouti : le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur. Début mars, les résultats prospectifs du projet de recherche ont été présentés à un large public sur le site de Premium AEROTEC à Varel.
Un grand robot mobile innovant pour une recherche pionnière
- Assemblage, Numérisation, Usine du futur, Mobile Systems
Un système de robot industriel très flexible, ouvre de nouvelles possibilités pour l'assemblage du futur au WZL de la RWTH d'Aix-la-Chapelle. Broetje-Automation a livré le grand système robotique mobile au WZL d'Aix-la-Chapelle, en Allemagne.
Technologies d'assemblage pour les avions de la prochaine génération
- Assemblage, Usine du futur, Procédés
Dans le cadre du projet "SHILA", des entreprises technologiques allemandes collaborent avec Boeing, sous la direction de Broetje-Automation, à l'assemblage automatisé des futures générations d'avions. Anna Christmann, coordinatrice aérospatiale du gouvernement allemand, a présenté l'avis de financement du projet à l'usine Boeing de Renton / Seattle. Le projet est réalisé dans le cadre du programme de recherche aérospatiale du ministère fédéral allemand de l'économie et de l'action climatique (BMWK).
Technologie de production pour la transition énergétique
- Assemblage, l'usine du futur
Broetje-Automation soutient la transition énergétique avec une technologie de production automatisée pour l'industrie éolienne offshore. S'appuyant sur plus de quarante ans d'expérience dans l'automatisation des processus d'assemblage de très grands composants, l'entreprise basée à Rastede, en Allemagne, a obtenu des améliorations significatives en termes de qualité, d'efficacité et de rentabilité grâce à son système de boulonnage automatique.
Technologie d'assemblage de nouvelle génération : Remise officielle de la ligne de production de panneaux de fuselage la plus moderne à Mitsubishi Heavy Industries
- Assemblage, Entreprise, Conseil, Fixation, Intégration de lignes de production
Mitsubishi Heavy Industries (MHI) et Broetje-Automation ont finalisé l'une des lignes de production les plus avancées de l'industrie aérospatiale. Dans l'usine MHI d'Hiroshima, le système de fixation final de la nouvelle ligne de production de panneaux pour le programme Boeing 777-X a été achevé et remis au client. Les deux lignes de production comprennent neuf sites majeurs fastening systems et marquent une étape importante vers l'usine du futur intégrée numériquement.