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Nos cellules d'assemblage de panneaux offrent une flexibilité maximale pour les pièces de grande taille et des performances élevées en matière d'assemblage de panneaux pour votre processus de fixation. Les différents systèmes sont capables de travailler sur des structures diverses et dans des angles variés. Cela rend les applications industrielles telles que le perçage et le rivetage plus efficaces et compatibles avec les montages difficiles. Une combinaison de nos assembly stations augmente le flux de production si nécessaire et libère un potentiel d'économie inimaginable tout en automatisant vos processus de production pour équiper l'usine du futur.
La cellule d'assemblage de panneaux à clipser est un système très performant qui fonctionne de manière fiable et efficace avec diverses constellations de pièces. Une accessibilité améliorée permet d'élargir les possibilités de traitement des composants.
La cellule d'assemblage de panneaux intégrés impressionne par son faible encombrement industriel. Les temps de cycle rapides et la fiabilité éprouvée rendent ce système intéressant pour toutes les tailles de pièces.
La cellule d'assemblage multi-panneaux est idéale pour les grandes pièces telles que les couvercles d'ailes ou les panneaux de fuselage. Elle se caractérise par une reconfiguration rapide ainsi que par une charge utile et des débits élevés, ce qui rend cette solution encore plus flexible pour l'assemblage de panneaux.
La cellule d'assemblage de clips de cadre est un système d'assemblage robotisé flexible qui offre les plus hauts niveaux d'automatisation, même pour les contours étroits et complexes. Sa technologie éprouvée est déjà intégrée dans plus de 30 sites de production dans le monde.
Les derniers développements dans le secteur de l'énergie éolienne offshore et de l'hydrogène vert ont été discutés lors de l'IPF Offshore Partnering Forum qui s'est tenu du 23 au 25 avril à la Nouvelle-Orléans. Sous l'égide de l'association allemande de l'industrie éolienne et de l'hydrogène WAB e.V., Broetje-Automation a présenté des solutions innovantes pour l'usine du futur destinée à la production d'éoliennes.
Représenté par le ministère fédéral de l'économie et de la protection du climat, en coopération avec le comité de la foire commerciale de l'économie allemande, le pavillon allemand a rassemblé un large éventail de compétences de nombreuses entreprises tout au long de la chaîne de valeur de l'énergie éolienne. "Plus forts ensemble", telle était la devise et le programme du WAB pour ces trois jours de réseautage !
La production d'éoliennes devrait augmenter considérablement dans les années à venir. Pour préparer une montée en puissance rapide et fiable de la production, Broetje-Automation soutient Siemens Gamesa avec automated equipment. Avec la livraison d'une machine automatisée de fixation de boulons à l'usine de Cuxhaven, les partenaires ont franchi une étape importante dans l'établissement de la famille de produits Torque Systems.
Broetje-Automation a toujours repoussé les limites de la technologie de l'automatisation, en proposant des solutions de pointe qui améliorent la productivité, l'efficacité et la sécurité. Aujourd'hui, ces connaissances sont utilisées dans les processus de fabrication et d'assemblage des éoliennes. L'entreprise, qui s'est engagée en faveur du développement durable et qui met l'accent sur l'orientation client, sera présente au salon Husum Wind Expo du 12 au 15 septembre pour présenter ses dernières avancées et nouer des contacts avec les acteurs du secteur.
Mitsubishi Heavy Industries (MHI) et Broetje-Automation ont finalisé l'une des lignes de production les plus avancées de l'industrie aérospatiale. Dans l'usine MHI d'Hiroshima, le système de fixation final de la nouvelle ligne de production de panneaux pour le programme Boeing 777-X a été achevé et remis au client. Les deux lignes de production comprennent neuf sites majeurs fastening systems et marquent une étape importante vers l'usine du futur intégrée numériquement.
Pour la production de chaque avion, plusieurs centaines de milliers de fixations doivent être installées. Bien que l'on utilise principalement des rivets qui nécessitent une installation double face, les fixations simple face sont également de plus en plus populaires dans l'industrie. Elles sont utilisées pour assembler les structures primaires et secondaires des avions, en particulier dans les endroits peu accessibles.
Nous avons le plaisir d'annoncer que M-Technologie, membre de Broetje-Automation GmbH, sera présent au salon SIANE les 26-27-28 octobre 2021 à MEETT, le nouveau centre d'exposition de Toulouse, France.
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